Introduction de l’usine d’extraction d’huile de son de riz
L’usine d’extraction d’huile de son de riz produit de l’huile de son de riz à l’aide d’une technologie d’extraction par expansion. L’usine d’huile de son de riz comprend un prétraitement et un traitement du son de riz. atelier d’agrandissement, atelier d’extraction par solvant de l’huile de son de riz et atelier de raffinage de l’huile de son de riz. La ligne de production d’huile de son de riz adopte un expanseur de son de riz pour transformer le son de riz en granulés expansés poreux, ce qui améliore la perméabilité aux solvants et augmente l’efficacité de l’extraction. Adopte un système d’évaporation à pression négative et un système d’huile minérale, ayant les caractéristiques d’économie d’énergie et de bonne qualité de huile brut. L’usine de raffinage d’huile de son de riz adopte une technologie de désacidification et de désodorisation physique, ayant un rendement de raffinage élevé et l’huile obtenue a une couleur peu profonde et une bonne qualité.
Avantages de l’usine d’huile de son de riz
1. L’usine de traitement de l’huile de son de riz adopte une technologie d’expansion qui augmente l’efficacité de l’extraction, réduit le taux d’huile résiduelle et améliore la qualité de l’huile extraite.
2. L’usine d’extraction d’huile de son de riz adopte un système d’évaporation à pression négative, ayant une faible température d’évaporation, l’huile extraite a une bonne qualité et une couleur peu profonde, économisant ainsi la consommation de vapeur.
3. L’usine d’extraction d’huile de son de riz adopte un système d’huile minérale pour réduire la consommation de solvants.
4. L’usine de raffinerie d’huile de son de riz adopte une technologie de désacidification et de désodorisation physique, ayant un bon effet de désacidification et de décoloration thermique, un rendement de raffinage élevé et une bonne qualité d’huile.
5. Le processus de décoloration de l’usine de raffinerie d’huile de son de riz combine un prémélange avec une agitation à la vapeur, ayant un bon effet de décoloration. Le fonctionnement à pression négative garantit la qualité de l’huile.
Le processus de la chaîne de production d’huile de son de riz
Prétraitement du son de riz & Expansion Atelier
son de riz → nettoyage du son de riz → séparation du son de riz et des brisures de riz → conditionnement → expansion → séchage et refroidissement → vers l’atelier d’extraction par solvant
1. Nettoyage du son de riz
Tout d’abord, le son de riz entre dans le tamis de nettoyage de l’usine d’huile de son de riz pour éliminer les impuretés. Ensuite, un séparateur magnétique à rouleaux est adopté pour éliminer les impuretés de fer. Les impuretés de fer peuvent endommager l’expandeur et influencer l’effet d’expansion.
2. Séparation du son de riz et du riz brisé
Le son de riz passe par le son de riz & séparateur de riz cassé pour éliminer le riz cassé et le riz entier. Ce processus peut assurer le fonctionnement normal de l’usine de traitement de l’huile de son de riz, réduire le taux d’huile résiduelle dans la farine, réduire la consommation de solvants et augmenter le rendement en huile. Le riz brisé peut être utilisé pour la fabrication de sucre et de liqueur.
3. Conditionnement au son de riz
Le conditionnement consiste à préchauffer le son de riz et à ajuster la teneur en humidité. La teneur en humidité peut déterminer l’élasticité et la plasticité des matériaux expansés. Le préchauffage peut améliorer l’effet d’expansion et augmenter la capacité. Le son de riz entre dans le conditionneur pour le processus de conditionnement dans la chaîne de production d’huile de son de riz.
4. Son de riz en expansion
Le son de riz conditionné entre dans l’expandeur de son de riz et de la vapeur directe est injectée. Par la rotation de l’arbre à vis sans fin principal, les matériaux sont extrudés, chauffés, cisaillés et malaxés, la température et la pression augmentent et les matériaux sont extrudés. Avec la diminution soudaine de la pression, l’humidité s’évapore rapidement et les matériaux se dilatent et forment des granulés poreux.
L’adoption d’une technologie d’expansion dans la chaîne de production d’huile de son de riz peut augmenter l’efficacité de l’extraction, réduire le taux d’huile résiduelle dans la farine, augmenter la capacité de l’extracteur d’huile, réduire la consommation d’énergie et améliorer la qualité de l’huile de son de riz extraite.
5. Séchage et refroidissement
Les matériaux expansés ont une température et une teneur en humidité élevées et doivent être séchés et refroidis pour répondre aux exigences du processus d’extraction. Habituellement, un séchoir à chaîne ou un séchoir pneumatique est adopté dans l’usine de traitement de l’huile de son de riz pour le séchage et le refroidissement du son de riz expansé.
Atelier d’extraction par solvant de l’huile de son de riz
son de riz → extraction par solvant → désolvantisation de la farine humide → évaporation et décapage → récupération des solvants → huile de son de riz extraite brute
1. Extraction par solvant
Le son de riz expansé entre dans l’extracteur Rotocel ou l’extracteur en boucle de l’usine d’extraction d’huile de son de riz pour extraire l’huile avec un solvant. La farine humide égouttée est envoyée au désolvantiseur DTDC par le convoyeur racleur de farine humide. Le miscella épais est pompé dans le séparateur centrifuge de miscella et le filtre à miscella continu pour éliminer les impuretés solides, et enfin pompé dans le réservoir de stockage de miscella.
2. Désolvantisation des repas humides
Le solvant contenant de la farine humide évacué de l’extracteur d’huile entre dans le désolvanteur DTDC pour séparer le solvant de la farine. La farine humide pénètre d’abord dans la couche de pré-désolvantisation du désolvanteur pour éliminer une partie du solvant chauffé par la vapeur indirecte. Après cela, la farine entre dans la couche désolvantante pour éliminer le reste du solvant distillé par vapeur directe. La farine désolvantée contient une grande quantité d’eau et tombe ensuite dans le séchage pour éliminer l’eau. La farine séchée entre dans la couche de refroidissement pour abaisser la température et est ensuite envoyée à l’entrepôt de farine pour être emballée. La vapeur mélangée provenant du désolvantiseur de l’usine d’huile de son de riz entre dans le passage du premier évaporateur à tube long comme source de chaleur.
3. Évaporation et décapage
Le miscella du réservoir de stockage du miscella entre dans le premier évaporateur, le deuxième évaporateur et la colonne de stripping à disques dans l’usine d’huile de riz pour séparer le solvant et l’huile de son de riz brute. La vapeur de solvant pénètre dans le système de condensation. Le huile brut pénètre dans le réservoir de stockage de huile brut. L’usine d’extraction d’huile de son de riz adopte une technologie d’évaporation à pression négative, économisant ainsi la consommation de vapeur et le huile brut extrait est de bonne qualité.
4. Récupération de solvant
La vapeur de solvant présente dans l’usine d’extraction d’huile de son de riz pénètre dans le système de condensation. La vapeur sans condensation provenant du condenseur d’évaporation et du condenseur de stripping est pompée par la pompe à jet de vapeur et pompée dans le passage de calandre du premier évaporateur, ce qui entraîne la pression négative du système d’évaporation.
Le condensat du système de condensation pénètre dans le séparateur d’eau. Le solvant séparé entre dans le réservoir de solvant pour être recyclé. L’eau séparée entre dans la cuve d’ébullition pour éliminer le solvant résiduel par vapeur directe.
L’air transportant des solvants dans l’usine d’extraction d’huile de son de riz pénètre dans le condenseur de gaz d’évacuation. Le gaz de ventilation provenant du condenseur de gaz de ventilation pénètre dans le système d’huile minérale de l’usine d’huile de son de riz. Le gaz d’évacuation non absorbé est rejeté dans l’atmosphère.
Atelier d’extraction par solvant de l’huile de son de riz
son de riz → extraction par solvant → désolvantisation de la farine humide → évaporation et décapage → récupération des solvants → huile de son de riz extraite brute
1. Extraction par solvant
Le son de riz expansé entre dans l’extracteur Rotocel ou l’extracteur en boucle de l’usine d’extraction d’huile de son de riz pour extraire l’huile avec un solvant. La farine humide égouttée est envoyée au désolvantiseur DTDC par le convoyeur racleur de farine humide. Le miscella épais est pompé dans le séparateur centrifuge de miscella et le filtre à miscella continu pour éliminer les impuretés solides, et enfin pompé dans le réservoir de stockage de miscella.
2. Désolvantisation des repas humides
Le solvant contenant de la farine humide évacué de l’extracteur d’huile entre dans le désolvanteur DTDC pour séparer le solvant de la farine. La farine humide pénètre d’abord dans la couche de pré-désolvantisation du désolvanteur pour éliminer une partie du solvant chauffé par la vapeur indirecte. Après cela, la farine entre dans la couche désolvantante pour éliminer le reste du solvant distillé par vapeur directe. La farine désolvantée contient une grande quantité d’eau et tombe ensuite dans le séchage pour éliminer l’eau. La farine séchée entre dans la couche de refroidissement pour abaisser la température et est ensuite envoyée à l’entrepôt de farine pour être emballée. La vapeur mélangée provenant du désolvantiseur de l’usine d’huile de son de riz entre dans le passage du premier évaporateur à tube long comme source de chaleur.
3. Évaporation et décapage
Le miscella du réservoir de stockage du miscella entre dans le premier évaporateur, le deuxième évaporateur et la colonne de stripping à disques dans l’usine d’huile de riz pour séparer le solvant et l’huile de son de riz brute. La vapeur de solvant pénètre dans le système de condensation. Le huile brut pénètre dans le réservoir de stockage de huile brut. L’usine d’extraction d’huile de son de riz adopte une technologie d’évaporation à pression négative, économisant ainsi la consommation de vapeur et le huile brut extrait est de bonne qualité.
4. Récupération de solvant
La vapeur de solvant présente dans l’usine d’extraction d’huile de son de riz pénètre dans le système de condensation. La vapeur sans condensation provenant du condenseur d’évaporation et du condenseur de stripping est pompée par la pompe à jet de vapeur et pompée dans le passage de calandre du premier évaporateur, ce qui entraîne la pression négative du système d’évaporation.
Le condensat du système de condensation pénètre dans le séparateur d’eau. Le solvant séparé entre dans le réservoir de solvant pour être recyclé. L’eau séparée entre dans la cuve d’ébullition pour éliminer le solvant résiduel par vapeur directe.
L’air transportant des solvants dans l’usine d’extraction d’huile de son de riz pénètre dans le condenseur de gaz d’évacuation. Le gaz de ventilation provenant du condenseur de gaz de ventilation pénètre dans le système d’huile minérale de l’usine d’huile de son de riz. Le gaz d’évacuation non absorbé est rejeté dans l’atmosphère.