Introduction au processus de production d’huile de tournesol
L’huile de tournesol est une excellente huile végétale qui est extraite des graines de tournesol en commençant par le prétraitement des graines de tournesol, le prépressage, la lixiviation du matériel embryonnaire, la désolvantisation de la farine humide et Processus de raffinage de l’huile de tournesol brute. L’huile de tournesol est riche en acide linoléique, qui aide à réduire le taux de cholestérol sanguin dans le corps et est bénéfique pour protéger la santé cardiovasculaire. Outre les acides gras insaturés, l’huile de tournesol contient également des vitamines. E, acide folique, fer, potassium, zinc et autres nutriments essentiels.
Actuellement, l’huile de tournesol vendue sur le marché est principalement produite par un processus de pré-pressage et de lixiviation décortiquée. La technologie de pressage-lixiviation décortiquée est le point clé de la chaîne de production d’huile de tournesol qui évite l’impact négatif du raffinage excessif, des températures élevées et des effets acides et alcalins sur les huiles, afin que les nutriments contenus dans l’huile puissent être bien préservés. Par exemple, la teneur en vitamine E dans l’huile de tournesol pressée et décortiquée est 75,5 mg/100 g. Cependant, en pressant et en lixiviant les graines avec leur coque, chaque 100 g d’huile de tournesol ne contient que 41,62 mg de vitamine E. De plus, il n’y a aucun contact avec les alcanes lors du processus de pressage et de lixiviation non décortiqués, ce qui évite la formation de gras trans. acides.
Étapes de traitement de l’huile de tournesol
Les caractéristiques de transformation de l’huile de tournesol de première qualité sont les suivantes : Tout d’abord, les graines de tournesol sont sélectionnées et nettoyées pour éliminer les impuretés, puis les graines sont décortiquées et broyées. Après cela, l’embryon est émietté et cuit à la vapeur dans la poêle, le produit frit est préalablement extrait de l’huile et l’huile restante est extraite par lixiviation de solvant, puis le huile brut est purifié par précipitation et filtration. Enfin, l’huile est dissoute, dégommée, décolorée, désacidifiée et désodorisée en huile raffinée. Plus précisément, les étapes opérationnelles et les équipements de traitement de l’huile de tournesol sont les suivants :
Sélectionnez les graines de tournesol avec une teneur en huile de 30 à 50 % et les graines contiennent certaines impuretés (sédiments, pierres, limaille de fer, etc.) qui doivent être éliminées par un tamis de nettoyage et un séparateur magnétique.
Équipement
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Pour les graines de tournesol, elles doivent être pressées après le décorticage, ce qui peut augmenter la capacité de production et la qualité de l’huile. Ensuite, les graines de tournesol sont tamisées par un tamis vibrant, puis placées dans une décortiqueuse centrifuge verticale pour séparer les coquilles. Après séparation, la teneur en coques des grains de tournesol est inférieure à 10 % et la teneur en grains en coques est inférieure à 1 %.
Équipement
Machine à décortiquer et à broyer les graines de tournesol
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Caractéristiques du processus
(1.) La décortiqueuse à rouleaux à engrenages adopte principalement une rotation à grande vitesse du rouleau spécial résistant à l’usure pour écraser le matériau (le concasseur à rouleaux traditionnel adopte un concassage à basse vitesse) pour former un mécanisme à haute productivité. La décortiqueuse à rouleaux se compose d’un dispositif de transmission, d’une partie de châssis, d’un rouleau de concassage, d’un dispositif à ressort mécanique et d’un mécanisme de liaison, etc. ;
(2.) La décortiqueuse à rouleaux à engrenages est divisée en rouleaux doubles et quatre rouleaux (c’est-à-dire sur les deux paires de rouleaux). Il convient au décorticage et à la casse des graines de tournesol, ce qui pourrait garantir l’écaillage de l’embryon et le pré-pressage des graines de tournesol, et c’est l’équipement clé pour la chaîne de production de prétraitement ; (3.) La décortiqueuse à rouleaux à engrenages présente les avantages d’un petit volume, d’un grand rapport de concassage, d’un faible bruit, d’une structure simple, d’un entretien pratique, d’une productivité élevée, d’une granulométrie uniforme du matériau cassé, d’un entretien facile, d’une protection sensible contre les surcharges, sûre et fiable. fonctionnalités.
Rouler l’embryon consiste à broyer les graines oléagineuses cassées en flocons embryonnaires d’une certaine épaisseur, ce qui constitue un processus de prétraitement important. Son rôle est de détruire le tissu cellulaire afin que l’huile puisse être facilement extraite.
Équipement
Machine à écailler les embryons
Caractéristiques du processus
(1.) Il peut augmenter la surface des graines et réduire leur épaisseur, ce qui pourrait non seulement augmenter la capacité des graines à absorber l’humidité et la chaleur, mais également accélérer l’évaporation de l’humidité lors du processus de friture à la vapeur ;
(2.) La machine a un rendement quotidien important, un fonctionnement stable et une pression du système hydraulique fiable. De plus, il y a un dispositif tampon entre les rouleaux pour réduire la collision entre les rouleaux et augmenter la durée de vie des rouleaux ;
(3.) La machine à écailler les embryons présente les caractéristiques d’une grande capacité de traitement, d’un roulement uniforme de l’embryon, d’une bonne stabilité et d’une bonne opérabilité.
Le traitement thermique est l’un des processus les plus importants dans l’extraction des huiles, comprenant le mouillage et le chauffage de la graine de tournesol. Dans la production, cela s’appelle cuisson à la vapeur ou friture d’embryons, et l’embryon cuit à la vapeur et frit est appelé embryon mûr. La presse à chaud de l’embryon est appelée pressage à chaud et les graines de tournesol sont principalement pressées à chaud. Le traitement thermique a un impact direct sur le bon déroulement de l’ensemble du processus de production d’huile, sur le niveau de production d’huile et sur la qualité des produits pétroliers et des tourteaux.
Équipement
The poêle à vapeur
Caractéristiques du processus
(1.) La poêle à frire à vapeur est un équipement de traitement qui mouille et cuit à la vapeur les flocons d’embryons pour préparer des embryons matures, afin de répondre aux exigences technologiques de l’extraction de l’huile. Notre cuiseur vapeur peut également être utilisé comme adoucisseur.
(2.) Notre cuiseur à vapeur présente des caractéristiques de condensation de l’huile et d’amélioration du rendement en huile, ce qui est un équipement nécessaire pour le prétraitement de l’huile végétale dans les usines d’huile végétale ; (3.) Il peut ajuster la structure de l’huile pour éviter de bloquer l’huile.
Dans la production, les gens adoptent principalement des méthodes de pré-pressage et de lixiviation par solvant pour l’extraction de l’huile des graines de tournesol. Le prépresse peut extraire une partie de l’huile de la matière première pour améliorer l’effet de l’huile.
Équipement
ZY24(202-3) machine de pré-compression d’huile, dispositif de lixiviation de solvant.
Caractéristiques du processus de la machine de pré-pressage d’huile ZY24 (202-3)
(1.) La presse à spirale de type 202-3 convient aux méthodes de pré-pressage et de lixiviation ou au processus de concassage deux fois dans l’usine d’huile végétale, et elle est adaptée au traitement des graines à haute teneur en huile comme les graines de tournesol ;
(2.) Après pré-pressage, la structure du gâteau pressé est lâche mais non écrasée, ce qui est bénéfique pour la perméation des solvants, et la teneur en huile et l’humidité du gâteau sont adaptées à la lixiviation ;
(3.) La qualité de l’huile extraite est meilleure qu’une compression ou une lixiviation d’huile.
| Capacité : | 45-50T/24H(Prenez les graines de tournesol par exemple) |
| Huile résiduelle dans le gâteau : | 13%environ (Dans les conditions normales de prétraitement) |
| Puissance : | Y255M-6,1000R/M,30kw,220/380V,50HZ |
| Poids net : | Près de 5 500 kg |
| Dimension hors tout : | 2,90×1,85×3,64m |
Caractéristiques du processus du dispositif de lixiviation de solvant
(1.) Après pressage, les gâteaux pressés sont envoyés pour être lixiviés pour extraire l’huile, puis l’huile extraite peut être raffinée, et le solvant est généralement l’essence n° 6. Pour la désolvantisation des farines d’huile humides : les farines d’huile qui s’échappent du dispositif de lixiviation contiennent 25 % à 35 % de solvant et doivent être éliminées par séchage et élimination des solvants. refroidir les gâteaux dans un grille-pain désolvantiseur, et le solvant extrait pourrait être recyclé pour une utilisation suivante. Pendant ce temps, l’huile mélangée déchargée du dispositif de lixiviation est purifiée par évaporation à la vapeur, stripping et sédimentation-filtration ;
(2.) Dans la production, le recyclage des solvants peut réduire la consommation de solvants, améliorer la sécurité et la qualité des produits ;
(3.) Veuillez noter : le processus de lixiviation pré-pressé convient aux lignes de production d’huile de tournesol à plus grande échelle (30 t/j ou plus).
Les étapes de raffinage de l’huile de tournesol sont fondamentalement les mêmes que celles des autres huiles végétales, notamment le dégommage, le raffinage alcalin, la décoloration, la désodorisation et le décirage. Le produit raffiné est non seulement de couleur claire, mais possède également une valeur nutritionnelle élevée et un bon goût. C’est une bonne huile comestible.
Équipement
Pot de raffinage alcalin, machine de dégommage, pot de décoloration, pot de désodorisation, réservoir de cristallisation, filtre-presse de déparaffinage, pompes à huile et autres pièces.
Caractéristiques du processus
(1.) Démucilagination : lorsque le procédé intermittent est utilisé, le raffinage consiste à chauffer l’huile entre 40 et 85 ℃, en ajoutant la concentration de 85 % d’acide phosphorique industriel qui représente 0,1 % à 0,2 % de la teneur en huile. au huile brut, le mélange doit être agité pendant 0,5 h pour le dégommage ;
(2.) Raffinage alcalin : puis l’alcali est ajouté pour éliminer l’acide en ajoutant la lessive. La teneur excessive en alcalis est de 0, 2% ~ 0. 4 % du poids de l’huile ;
(3.) Lavage : l’huile est lavée sous la pression absolue de 8 kPa (le degré de vide est supérieur à 700 mmHg) à une température de 90 ~ 95 ℃, puis est déshydratée sous vide par un sèche-linge ;
(4.) Décoloration : la terre blanche active qui représente 4 % à 6 % de l’huile lourde est ajoutée pour adsorber les pigments pour la décoloration, puis la terre blanche résiduelle est filtrée ;
(5.) Désodorisation : l’huile décolorée doit être placée sous vide à une température de 230 ~ 250 ℃ et est distillée en faisant passer 0,1 ~ 0,2 MPa de vapeur d’eau directe pendant plus de 4 heures, puis par refroidissement et filtration fine. br>
(6.) Déparaffinage : l’huile de tournesol désodorisée contient également une petite quantité de cire, qui est pompée dans un réservoir de cristallisation pré-refroidi et refroidie à une certaine vitesse de refroidissement en 8 heures, afin d’accélérer la réaction et un refroidissement uniforme, un mélange approprié est nécessaire et la vitesse d’agitation peut être de 10 à 15 tr/min. Une fois l’huile refroidie et cristallisée à une certaine température, l’agitation est arrêtée et le temps de conservation des cristaux est maintenu pendant 12 heures dans la cuve de cristallisation. Après cela, l’huile et la cire sont séparées par un filtre-presse à l’aide d’air comprimé. L’huile liquide déchargée est l’huile de tournesol finie, qui peut répondre aux normes des huiles de cuisson de haute qualité.
Caractéristiques de la ligne de production d’huile de tournesol
Caractéristiques du pressage et de l’extraction de l’huile
- Par rapport à d’autres méthodes d’extraction d’huile, le prépressage de l’huile présente les avantages d’un processus simple, de moins d’équipements de support, d’une forte adaptabilité aux variétés d’huile, d’une production flexible, d’une bonne qualité d’huile, d’une couleur claire et d’une saveur pure.
- Cependant, le gâteau présente une teneur élevée en huile résiduelle après pressage, ce qui entraîne une consommation d’énergie élevée et une perte facile de pièces. Cette méthode peut être utilisée pour extraire l’huile d’arachides, de colza, de graines de tournesol et d’autres graines ou noix. Dans le même temps, le gâteau pré-pressé est envoyé à l’atelier de lixiviation pour extraire davantage l’huile résiduelle dans le gâteau afin d’obtenir un meilleur effet de production d’huile.
Caractéristiques du processus de raffinage du huile
- Pour la partie raffinage, nous fournissons un ensemble complet d’équipements pour le processus de raffinage par lots, le processus de raffinage semi-continu et le processus de raffinage continu complet (plus de 50 tonnes par jour).
- Le processus de raffinage par lots a une capacité quotidienne de 1 à 30 tonnes d’huile de tournesol. Il présente des caractéristiques permettant un investissement moindre, un fonctionnement pratique et un faible encombrement.
- Le processus de raffinage semi-continu a une capacité quotidienne de 30 à 50 tonnes d’huile de graines. Il peut être utilisé pour différents types de raffinage du huile et présente les avantages d’une faible consommation d’énergie et d’un meilleur taux de raffinage que les processus par lots et semi-continus traditionnels.
- Le processus de raffinage entièrement continu a une capacité de production de plus de 50 tonnes par jour. Avec des caractéristiques de rendement de raffinage élevé et de faible consommation de matières auxiliaires, le processus de raffinage entièrement continu peut répondre aux exigences de traitement en profondeur des produits. Le processus nécessite un fonctionnement continu, ce qui convient à une production à plus grande échelle des entreprises de production continue.
Application d’huile de graines de tournesol
L’huile de tournesol est une huile comestible de haute qualité connue sous le nom d’« huile nutritive », devenue l’huile préférée des consommateurs et des chefs. Et la consommation mondiale d’huile de tournesol se classe au troisième rang parmi toutes les huiles végétales. Il est généralement utilisé pour la cuisine, par exemple pour faire de la margarine, de la mayonnaise, de la vinaigrette et de l’huile de salade. La crème artificielle obtenue avec de l’huile de tournesol a un goût excellent et une teneur élevée en acides gras insaturés. Dans l’industrie alimentaire, l’huile de tournesol est également utilisée pour fabriquer des fast-foods frits, comme des chips de pomme de terre et des chips de maïs. Le tourteau de tournesol obtenu après pressage contient 30 à 36 % de protéines et 8 à 11 % de matières grasses. En plus de l’alimentation animale, les tourteaux peuvent également être utilisés pour produire du glutamate monosodique et de la sauce soja. La protéine contenue dans les grains de tournesol est composée d’acides aminés raisonnables et peut être utilisée pour fabriquer de la poudre de protéine comestible. La coque du tournesol peut être utilisée comme combustible pour produire de la vapeur et de l’électricité, ainsi que pour la production d’aliments pour animaux et de furfural.