Machine de raffinerie d’huile de cuisson physique et chimique

       
 

Machine de raffinerie d’huile de cuisson physique et chimique

Le raffinage de l’huile de cuisson peut être effectué par des méthodes physiques ou chimiques. Chaque méthode a ses propres étapes et équipements spécifiques. Voici une description des machines et des processus utilisés dans les deux types de……

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Le raffinage de l’huile de cuisson peut être effectué par des méthodes physiques ou chimiques. Chaque méthode a ses propres étapes et équipements spécifiques. Voici une description des machines et des processus utilisés dans les deux types de raffinage.

Raffinage Chimique

Le raffinage chimique implique plusieurs étapes pour éliminer les impuretés de l’huile brute. Les machines couramment utilisées incluent :

  1. Dégoomage et Neutralisation
    • Centrifugeuse : Utilisée pour séparer les gommes après ajout d’eau ou d’acide.
    • Réacteur de neutralisation : Utilisé pour mélanger l’huile avec un alcali (comme la soude caustique) pour neutraliser les acides gras libres.
  2. Blanchiment
    • Réacteur de blanchiment : Mélange l’huile avec de la terre décolorante pour éliminer les pigments.
    • Filtre presse : Sépare la terre décolorante de l’huile blanchie.
  3. Désodorisation
    • Tour de désodorisation : Procède à la distillation sous vide à haute température pour éliminer les composés volatils.
  4. Hivernage (optionnel)
    • Réservoir de hivernage : Refroidit l’huile pour précipiter les cires.
    • Filtre presse : Sépare les cires précipitées.

Raffinage Physique

Le raffinage physique est une méthode plus écologique, principalement utilisée pour les huiles à faible teneur en acides gras libres. Les étapes et les machines comprennent :

  1. Dégoomage et Neutralisation
    • Centrifugeuse : Utilisée pour le dégoomage avec ajout d’acide phosphorique ou citrique.
  2. Blanchiment
    • Réacteur de blanchiment : Utilisé de manière similaire au raffinage chimique.
  3. Désacidification et Désodorisation
    • Tour de désodorisation : Effectue la désacidification (distillation des acides gras libres sous vide) et la désodorisation en une seule étape. L’huile est chauffée sous vide, ce qui permet aux acides gras libres et autres composés volatils de s’évaporer.
  4. Filtration Finale
    • Filtre à plaque : Utilisé pour la filtration finale pour assurer la clarté et la pureté de l’huile.

Considérations pour le Choix des Méthodes

  • Type d’huile : Certaines huiles sont mieux raffinées par des méthodes physiques (comme l’huile de palme) tandis que d’autres sont mieux adaptées aux méthodes chimiques (comme l’huile de soja).
  • Qualité de l’huile brute : Les huiles brutes avec une teneur élevée en acides gras libres peuvent nécessiter un raffinage chimique.
  • Impact environnemental : Le raffinage physique est généralement considéré comme plus écologique en raison de la réduction de l’utilisation de produits chimiques.
  • Coût : Le coût des équipements et des opérations peut varier entre les deux méthodes.

Avantages et Inconvénients

Raffinage Chimique

  • Avantages :
    • Efficace pour éliminer les acides gras libres élevés.
    • Applicable à une large gamme d’huiles.
  • Inconvénients :
    • Utilisation de produits chimiques.
    • Génère des sous-produits de savon.

Raffinage Physique

  • Avantages :
    • Moins de produits chimiques utilisés.
    • Moins de déchets générés.
  • Inconvénients :
    • Peut ne pas être efficace pour les huiles avec une teneur élevée en acides gras libres.

Chaque méthode de raffinage nécessite une combinaison spécifique de machines et de processus pour produire de l’huile de cuisson de haute qualité tout en tenant compte des aspects économiques et environnementaux.

questions et réponses

Qu'est-ce que le raffinage des huiles alimentaires ?

Le raffinage des huiles alimentaires nécessite une connaissance approfondie des processus : dégommage, neutralisation, déparaffinage, décoloration, désodorisation et atténuation des EG et 3-MCPD. Les producteurs du monde entier s'appuient sur le savoir-faire Alfa Laval pour éliminer impuretés et composants volatils et optimiser le raffinage.

Quels sont les avantages du raffinage chimique ?

il est en grande partie sans effluent, offrant ainsi un meilleur profil écologique il évite de produire des savons nécessitant un traitement ultérieur et implique donc des co?ts de production relativement bas. Le raffinage chimique utilise de la soude caustique pour neutraliser les acides gras libres de l’huile dans une réaction chimique.

Qu'est-ce que le raffinage d'huile ?

Le processus de toute usine de raffinage d'huile comprend des procédés de dégommage, de neutralisation, de décoloration, de désodorisation, et d'hivernage. Le raffinage chimique se fait afin d'éliminer les acides gras que contient l'huile brute qui est extraite des graines. Ceux-ci sont davantage neutralisés par l'utilisation de soude caustique.

Quels sont les différents types d’huiles alimentaires raffinées ?

Les huiles alimentaires raffinées sont d’une part utilisées en l’état pour l’alimentation humaine et, d’autre part, servent de matière de base pour une transformation ultérieure. Il peut s’agir en l’occurrence, par ex., de la mayon-naise, de la margarine, de la graisse de cuisson ou également de la production de biodiesel.