La composition principale de l’huile comestible est constituée de triglycérides. Le liquide de triglycérides purs est incolore et devient blanc lorsqu’il est sous forme solide. Mais l’huile commune a des couleurs différentes en raison des différentes quantités et variétés de pigments dans l’huile, les pigments peuvent être divisés en trois catégories : les pigments organiques tels que la chlorophylle, les caroténoïdes et le gossypol ; Dégradants organiques tels que protéines, glucides et phospholipides ; Certains chromogènes. Tous les pigments ne sont pas mauvais, mais les pigments nocifs nuiraient à la qualité de l’huile et menaceraient la santé humaine, qui devrait être éliminée.
Le processus de blanchiment à l’huile peut éliminer ces pigments nocifs du huile brut, ainsi que certains métaux traces, le savon résiduel, les substances odorantes et les pesticides résiduels. Le but du blanchiment à l’huile n’est pas théoriquement d’éliminer tous les pigments mais d’améliorer la couleur de l’huile et de fournir des matériaux qualifiés pour la désodorisation de l’huile. De plus, la section de décoloration peut éviter l’inversion de la couleur de l’huile et améliorer la durée de conservation du produit pétrolier.
Par conséquent, l’équipement de décoloration des huiles comestibles est essentiel dans les usines de raffinage d’huile pour produire des huiles comestibles de haute qualité. Après décoloration, l’huile blanchie sera plus transparente et plus brillante.
Caractéristiques de la machine de blanchiment d’huile
- La machine de blanchiment d’huile est fabriquée en acier inoxydable 304L avec un traitement de polissage miroir. Conforme à la norme GMP.
- La machine est équipée d’une lame d’agitation en acier inoxydable, d’une agitation uniforme et d’un nettoyage pratique. Remarque : la forme et la taille de la pale d’agitation peuvent être personnalisées en fonction des besoins du client.
- La machine de blanchiment a un boîtier de commande électrique dont la tension est de 220 v/380 v, un bouton de commande et la température peut être réglée.
- Le tuyau de chauffage de la machine est en acier inoxydable 304/316. Résistant aux acides et aux alcalis, résistant à la corrosion, haute puissance et chauffage rapide.
- Large application : la machine de décoloration d’huile n’est pas seulement utilisée dans l’industrie du raffinage d’huile, mais peut également s’appliquer à l’industrie chimique fine, au marché des cosmétiques, à l’industrie pharmaceutique , etc. Avec les avantages d’une conception raisonnable, d’une grande durabilité, d’un rendement élevé, d’un fonctionnement stable, d’un faible bruit et d’une installation facile, notre réservoir de décoloration en acier inoxydable a été largement utilisé dans les moyennes et grandes usines de traitement de matériaux.
Méthodes courantes de décoloration de l’huile
Dans les usines de production d’huile de cuisson industrielle, il existe de nombreuses méthodes de décoloration de l’huile : décoloration par adsorption, décoloration par chauffage, décoloration par oxydation, décoloration par réactif chimique, etc. Parmi eux, la décoloration par adsorption est la méthode la plus utilisée dans les processus de raffinage du huile.
Décoloration par adsorption
La décoloration par adsorption d’huile utilise certaines substances qui ont un fort effet d’adsorption sur les pigments (comme la terre décolorante, l’argile activée et le charbon actif) pour adsorber les pigments et autres impuretés dans l’huile dans certaines conditions. La décoloration par adsorption peut non seulement atteindre les objectifs d’amélioration de la couleur de l’huile et d’élimination de la gomme, mais également éliminer efficacement les traces d’ions métalliques dans l’huile et certaines substances qui provoquent l’empoisonnement des catalyseurs hydrogénés, afin de fournir de bonnes conditions pour un raffinage ultérieur de l’huile (hydrogénation, désodorisation ).
Procédé de décoloration adsorbant de type intermittent
Dans le processus de décoloration de type intermittent de l’huile comestible, de l’huile & le mélange, le chauffage, la réaction, le refroidissement et le filtrage de l’adsorbant sont traités par lots dans des pots de blanchiment d’huile comestible. Le processus de décoloration adsorbant de type intermittent convient aux petites et moyennes usines de raffinage du huile, et l’équipement de traitement principal est le réservoir de blanchiment. La cuve de blanchiment est un récipient cylindrique fermé avec un couvercle plat et un fond conique. La machine de blanchiment d’huile comestible est équipée d’un dispositif d’agitation et d’un serpentin chauffant, et le moteur électrique est fixé sur le couvercle supérieur de celui-ci. De plus, la machine de blanchiment a un tuyau d’entrée de décolorant, une pompe à vide, un tube d’huile d’entrée-sortie, un tuyau d’eau de refroidissement et un tuyau de vapeur.
Processus de décoloration adsorbant de type continu
Dans le processus de décoloration d’huile de type continu, les étapes de l’approvisionnement quantitatif de l’adsorbant, de l’huile et de l’amp ; adsorption mixte adsorbante, et huile & séparation des pigments, sont en cours de fonctionnement continu. Le principal équipement de traitement de la décoloration d’huile de type continu est le décolorateur continu (tour de décoloration), le filtre à feuilles et l’équipement du système de vide.
- La tour de décoloration est un dispositif de décoloration par agitation d’huile et d’adsorbant à trois couches avec un tuyau de trop-plein qui peut se connecter à trois couches (pour contrôler le temps de mélange de l’adsorbant et de l’huile). Chacune des couches est équipée d’une lame d’agitation, et la deuxième couche de la tour est équipée d’un passage d’échappement pour évacuer l’air et la couche inférieure est également équipée d’un dispositif de contrôle du niveau de liquide et d’un capteur. De plus, la tour de blanchiment a une entrée de vide pour empêcher l’oxydation de l’huile et un verre de niveau pour l’observation de la machine et un entretien facile.
- Le filtre à feuilles est principalement composé du corps du réservoir, du groupe de feuilles de filtre, du vibrateur pneumatique, du tube d’entrée d’huile et du & tuyau de sortie d’huile et orifice d’évacuation des scories.
- L’équipement du système de vide peut être installé sur la machine de blanchiment, ce qui empêche efficacement le contact entre l’huile et l’air. La qualité de l’huile est garantie.
Adsorbant
Le phénomène de changement automatique de matériau dans l’interface de phase est appelé adsorption. Un adsorbant est une substance solide qui adsorbe une substance sur la surface pour réduire son énergie de surface, et sa capacité d’adsorption a une valeur pratique. Il existe de nombreux adsorbants disponibles pour la production et l’application. Dans le processus de raffinage du huile, les adsorbants couramment utilisés sont la terre décolorante, l’argile activée et le charbon actif :
- Terre décolorante
La terre décolorante naturelle a une certaine activité et son nom scientifique est la bentonite. Sa structure est en cristaux microporeux ou amorphe et sa surface spécifique est plus grande que les autres argiles. Cependant, son coefficient de décoloration est faible (ce qui signifie que lorsque le même lot d’huile se décolore, le rapport de la colonne d’huile est observé pour obtenir la même couleur), et le taux d’absorption d’huile est plus élevé, de sorte que la terre décolorante est progressivement remplacée par argile activée.
- Argile activée
L’argile activée est un adsorbant hautement actif qui est traité par la bentonite comme matière première et est largement utilisé dans le blanchiment de l’industrie pétrolière. L’argile activée a une forte capacité d’adsorption sur la chlorophylle et d’autres impuretés gélatineuses, en particulier le groupe basique et le groupe polaire. Après le blanchiment à l’argile activée, l’odeur de terre résiduelle dans l’huile peut être éliminée lors du processus de désodorisation.
- Charbon actif
Le charbon actif est fabriqué à partir de sciure de bois carbonisée, de bagasse, de balle et de coque dure, puis par activation chimique ou physique. Le charbon actif a des pores lâches, une grande surface spécifique, un coefficient de décoloration élevé et une hydrophobicité. Il peut adsorber des substances macromoléculaires, en particulier des pigments bleus et verts. Il peut également éliminer les oligo-éléments. De plus, il possède une forte capacité d’adsorption des gaz, des hydrocarbures aromatiques polycycliques et des résidus de pesticides. Mais en raison du coût élevé du charbon actif et de sa forte absorption d’huile, il est souvent utilisé avec de la terre décolorante ou de l’argile activée dans la décoloration de l’huile. Le rapport de mélange est généralement de 1 : 10 ~ 20. L’utilisation mixte peut évidemment améliorer la capacité de décoloration et peut éliminer l’odeur de la terre à la dérive.
Comparaison de différentes méthodes de décoloration par adsorption
| Type continu | ||||
| Catégorie de comparaison | Type intermittent | Type de tube | Mélange mécanique | Agitation à la vapeur |
| Consommation d’argile (%) | 3-5 | 1-3 | 3-5 | 1-3 |
| Température de décoloration (℃) | 90-110 | 100-110 | 90-110 | 105-120 |
| Temps de décoloration (min) | 30-50 | 20-30 | 30-40 | 20-30 |
| Degré de vide décolorant (MPa) | -0.095 | -0.095 | -0.095 | -0.095 |
| Couleur à l’huile décolorante (couleur Lovibond) | Y35R6 | Y35R4 | Y35R6 | Y35R4 |
| Coût de l’équipement | Élevé | Faible | Élevé | Faible |
| Coût de maintenance des équipements | Élevé | Faible | Élevé | Faible |
| Consommation de vapeur (%) | 5 | 2-3 | 3 | 2-4 |
| Consommation électrique | Élevé | Aucun | Élevé | Aucun |