Machine d’extraction d’huile de coton / machines de moulin à huile de coton

L’extraction de l’huile de coton consiste à extraire l’huile des graines de cotonnier. Le processus comprend généralement le nettoyage, le conditionnement, le décorticage, l’écaillage, la cuisson, le pressage et l’extraction par solvant. Voici un aperçu des machines et équipements couramment utilisés dans une huilerie de coton :

Machines et équipements clés

1.Nettoyant pour graines

Objectif : Élimine les impuretés comme les pierres, la poussière et les débris végétaux.
Types : Cribles vibrants, séparateurs magnétiques.

2.Décortiqueur/Décorticateur

Objectif : Enlève les coques des graines de coton pour améliorer l’efficacité de l’extraction de l’huile.
Types : Lames rotatives, décortiqueurs à impact.

3.Machine à écailler

Objectif : Broie les graines décortiquées en minces flocons pour augmenter la surface d’extraction de l’huile.
Types : Broyeurs à rouleaux.

4.Machine de cuisson/bouilloire

Objectif : Chauffe et conditionne les flocons pour dénaturer les protéines, faciliter l’extraction de l’huile et réduire la teneur en humidité.
Types : Cuiseurs à vapeur, cuiseurs superposés.

5.Machine à presser/expulser

Objectif : Presser mécaniquement les flocons pour extraire le pétrole brut.
Types : Presses à vis, presses hydrauliques.

6.Équipement d’extraction de solvants

Objectif : Extraire l’huile résiduelle du gâteau pressé à l’aide de solvants (généralement de l’hexane).
Types : Extracteurs (rotocel, type boucle, extracteurs continus), désolventiseur-grille-pain.

7.Équipement de raffinage du pétrole (facultatif mais courant pour la production d’huile comestible)

Objectif : Raffiner le pétrole brut pour éliminer les impuretés et améliorer la qualité.
Étapes : Démucilagination, neutralisation, blanchiment, désodorisation, hivernage.

8.Équipement de filtration

Objectif : Filtre l’huile extraite pour éliminer les particules.
Types : Filtres à plaques et à cadres, filtres à feuilles sous pression.

9.Réservoirs de stockage

Objectif : Stocke le pétrole brut, le pétrole raffiné et les sous-produits.
Types : Réservoirs en acier inoxydable ou en acier doux.

Présentation du processus

Nettoyage : Les graines de coton sont nettoyées pour éliminer les impuretés qui pourraient affecter la qualité de l’huile et endommager les machines.
Décorticage : Les graines nettoyées sont décortiquées pour séparer le noyau des coques.
Floconnage : Les grains sont floconnés pour augmenter la surface d’extraction de l’huile.
Cuisson : Les flocons sont cuits pour les conditionner pour une extraction efficace de l’huile.
Pressage : Les flocons cuits sont pressés pour extraire mécaniquement le pétrole brut.
Extraction par solvant : Le gâteau pressé est ensuite traité à l’aide de solvants pour extraire de l’huile supplémentaire.
Désolvantisation : Le solvant est éliminé de l’huile et de la farine extraites.
Raffinage : Le pétrole brut subit des processus de raffinage pour produire de l’huile comestible.

Considérations clés

Efficacité : Assurer un rendement élevé en huile et un minimum d’huile résiduelle dans la farine.
Qualité : Maintenir la qualité de l’huile tout au long des processus d’extraction et de raffinage.
Coût : Gérer les coûts des machines, des solvants et de la consommation d’énergie.
Sécurité : Mettre en œuvre des mesures de sécurité lors de la manipulation de solvants inflammables et de l’utilisation des équipements haute pression.
Impact environnemental : gérer les déchets, les émissions de solvants et garantir le respect des réglementations environnementales.

En comprenant les machines et les processus impliqués, une huilerie de coton peut optimiser ses opérations en termes d’efficacité, de qualité et de rentabilité.